深孔镗头机构运用床边主要进油的方式英文，切割液挟带切屑，经过镗杆与金属金属毛坯丝孔的摩擦，向零部件的未端排放，选用镗杆时绝对排屑区域空间，大部分应绝对镗杆与金属金属毛坯丝孔摩擦s≥2t(吃刀纵深)，同样制作加工时相当改善进给量，绝对切屑为卷状短碎末。

该结构中，工件在切削过程中受拉力，弯曲变形的影响非常小，可以满足细长、薄壁工件的加工，同时由于出口端设置了镗杆导向，镗削的后半程中，加工孔形成的轴线有向机床轴线靠拢的趋势，因此可实现很大的加工深径比。用此结构可加工石油化工用裂解管，加工内孔φ100毫米，在保证较终壁厚差要求的前提下，单节可实现的加工深度在8米以上。用于实现大的深径比。

深孔镗头加工中的刀杆受到孔径的限制，有长度大、直径小的特点，导致刚性差、强度低，切削时深孔镗头还会产生振动、波纹和锥度，这些都会影响深孔镗头加工中的直线度和表面粗糙度，是从事加工的厂家要重要点解决的问题。为了能够减少阻力，大多数用润滑液起到润滑作用，但没有特殊装置的冷却润滑液很难进入到切削区，导致刀具耐用度较低，排屑困难，这也需要深孔加工制作工厂多加注意并进行改进。